زنگ زدگی میلگرد در بتن یکی از مشکلات ساختاری مهم است که با تضعیف مقاومت میلگرد، به سازه ها آسیب جدی وارد می کند. این مسئله که به طور خاص در سازه های بتنی در مناطق مرطوب و محیط های خورنده بیشتر رخ می دهد، تأثیر مستقیم بر دوام و طول عمر سازه دارد.
منظور از اثر زنگ زدگی روی بتن چیست؟
زنگ زدگی در بتن یعنی تخریب تدریجی میلگردهایی که به دلیل اکسیداسیون و تماس با رطوبت، آب یا خاک دچار خوردگی شده اند. این خوردگی می تواند به بتن منتقل شود و باعث کاهش کیفیت و استحکام بتن گردد. چنین شرایطی، مقاومت بتن را کاهش داده و در بلندمدت باعث ایجاد ترک و ترکیدگی در سطح بتن می شود.
علل اصلی زنگ زدگی میلگرد در بتن
- نفوذ یون های کلرید: یکی از عوامل اصلی خوردگی، نفوذ یون های کلرید موجود در محیط های دریایی به بتن است که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود.
- کربناته شدن بتن: واکنش دی اکسید کربن با بتن محیط قلیایی را خنثی کرده و میلگرد را مستعد زنگ زدگی می کند.
- تخلخل در بتن: چنانچه حباب ها یا ترک هایی در بتن ایجاد شوند، به یون های خورنده و رطوبت اجازه نفوذ می دهند.
- بارگذاری های مکانیکی: فشردگی و تنش های اضافی در بتن می تواند باعث ترک های ریز شود که این ترک ها امکان نفوذ رطوبت را افزایش می دهند.
تفاوت خوردگی و زنگ زدگی میلگرد
- خوردگی: اشاره به تخریب سطحی میلگرد در اثر عوامل شیمیایی مانند رطوبت و اسیدها دارد که می تواند به صورت یکنواخت یا غیر یکنواخت رخ دهد.
- زنگ زدگی: به لایه های اکسیدی بر روی سطح میلگرد اشاره دارد که در نقاط خاصی ایجاد می شوند و می تواند باعث کاهش زیبایی و استحکام میلگرد شود.
انواع خوردگی میلگرد در بتن
- خوردگی شیاری: در محیط های با رطوبت بالا ایجاد می شود و در اثر تشکیل آند و کاتد، میلگرد دچار خوردگی می شود.
- خوردگی حفره ای: خوردگی موضعی و خطرناکی است که به صورت سوراخ های کوچک در میلگرد دیده می شود و تشخیص آن دشوار است.
عوامل مؤثر بر زنگ زدگی میلگرد
- رطوبت و اکسیژن: ترک های بتن اجازه می دهند که رطوبت و اکسیژن به میلگرد نفوذ کند.
- مواد شیمیایی خورنده: مانند کلریدها و سایر مواد شیمیایی موجود در محیط های صنعتی که می توانند به لایه محافظ میلگرد آسیب وارد کنند.
حد مجاز زنگ زدگی میلگرد
بر اساس استانداردهای بین المللی، چنانچه زنگ زدگی میلگرد بر ابعاد، وزن یا مقاومت آن تأثیر نگذارد، استفاده از آن تا حدی مجاز است. زنگ های سبک و سطحی که بر چسبندگی بتن تأثیر نمی گذارند، به دلیل خواص چسبندگی حتی می توانند به استحکام میلگرد کمک کنند.
روش های زنگ زدایی میلگرد
- برس سیمی: برای پاک سازی سط
- ح میلگرد از لایه های زنگ
- واترجت: استفاده از فشار آب برای حذف زنگ های سطحی
- سندبلاست: روش قوی تر و کارآمدتر برای زنگ زدایی میلگرد
- پاک کننده های شیمیایی: جهت حذف زنگ های سطحی و خوردگی
چگونه مانع زنگ زدگی میلگرد شویم؟
- نگهداری صحیح میلگرد: نگهداری میلگرد در محیط خشک و عاری از رطوبت
- استفاده از بتن با کیفیت بالا: برای کاهش نفوذپذیری رطوبت به میلگرد
- گالوانیزه کردن میلگرد: به عنوان لایه ای محافظ در برابر زنگ زدگی
- رنگ کردن و روغن کاری میلگرد: برای جلوگیری از تماس مستقیم با عوامل خورنده
نشانه های بتن زنگ زده
- ترک ها و پوسته پوسته شدن: ترک های کوچک و پوسته پوسته شدن سطح بتن
- لکه های زنگ: نشانه ای از خوردگی میلگرد درون بتن
- نشتی در سازه: به دلیل ترک ها و خرابی های حاصل از زنگ زدگی
آیین نامه های ملی و استانداردهای بین المللی
- استانداردهای ملی و بین المللی: باید از میلگردهایی با پوشش ضد خوردگی استفاده کرد و میلگردها در شرایط ایده آل نگهداری شوند.
- بازرسی و آزمون ها: به منظور سنجش کیفیت و استحکام میلگردها پیش از استفاده در بتن
- نگهداری و تعمیر سازه ها: بازرسی منظم از سازه ها و تعویض میلگردهای خورده و زنگ زده
روش های ترمیم بتن زنگ زده
- استفاده از پلیمر اصلاح شده: با تمیز کردن میلگرد و پر کردن مجدد سطح با بتن تازه
- درمان الکتروشیمیایی: مناسب برای سازه های دریایی
- تعویض بخش های خراب شده: جایگزینی میلگردهای فرسوده و بتن آسیب دیده
- آب بندی ناحیه بتنی: جلوگیری از نفوذ رطوبت و مواد خورنده به بتن و میلگردها
فهرست محتوا
